1、設計方案不充分造成的故障：
風機的設計方案一般是根據風機的應用，如自然環(huán)境、度數(shù)、排風量、風壓、材質等來設計制作的，但有些公司沒有完全根據這些要素進行選型，導致風機設計差、動態(tài)特性差、運行時振動、結構和受力不科學。
2、制造缺陷引起的故障:
3.安裝維護引起的故障:
高壓風機的安裝精度調節(jié)在風機運行中起著特別重要的作用。如果安裝精度達不到安裝要求，會破壞風機運行。在風機安裝的整個過程中，會有以下影響因素，如:機械設備安裝不良、零件位移、預載大；軸系校中不良；機床幾何的主要參數(shù)（如相互配合間隙、干涉和相對位置）調整不好；電機轉子長期放置不良，改變轉子動平衡精度；未按技術規(guī)范進行修理，破壞了機器原有的相互匹配特性和精度。
4、實際運行中的故障:
風機在整個運行過程中的應用，對風機的維護、保養(yǎng)的優(yōu)缺點對風機的運行質量起著關鍵作用。如:主要工藝參數(shù)（如溫度、工作壓力、總流量、負荷等）的偏差設計值、機器的異常工況;潤滑或制冷不良;電機轉子部件損壞或結垢;啟動或提升速度實際運行不良、熱變形不均勻或在關鍵區(qū)域等待時間過長等。
5.機器劣化引起的故障:
一般機器設備都有一定的使用周期，機器設備的特性在一定時間內會劣化。風機也是如此，如:長期運行，電機轉子撓度值膨脹或轉子動平衡惡化；電機轉子部分損壞、脫落或破裂；零件損壞、縫隙腐蝕或侵蝕等。
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